资源回收计划改变了产物制造

Panasonic将报废家电酿成可重复使用的资源

Panasonic正在通过实施“循环型制造”来转变其产物制造流程,以期利用产物的报废阶段。随着回收技术的稳步生长,最终目标是能够将铁、铜和塑料从填埋场的废物转化为在新产物制造中具有极高价值的资源。

随着世界朝着不发生废物的“循环经济”迈进,人们对消除塑料的支撑力度越来越大。家用电器由金属、玻璃和塑料制成。回收和再利用这些质料而不是简单地抛弃它们的押力越来越大。Panasonic已开发出各种技术、生产方法和设备,可从报废家用电器中有效回收和再利用有价值的资源,并将其转化为制造质料。

循环型制造有两个目标。一是投入资源的最小化和回收资源的最大化。第二个是将制造活动发生的废物的最终处置量减少到零。

用回收资源制造产物

从报废的家电中回收资源再利用需要先进的技术。在减少制造阶段的产物重量和尺寸以最洪流平地减少投入资源的同时,Panasonic正在接纳各种举措,通过在其回收设施中接纳新技术来回收更多的可回收资源。

资源回收的一个关键方面是在Panasonic环保技术中心(PETEC)进行的工作,这是一个于2000年在日本兵库县建立的回收设施。在PETEC,Panasonic已乐成地从报废的电视机、空调、冰箱和洗衣机中回收了有价值的资源,例如塑料以及高纯度的铁和铜。

照片:运至PETEC的报废家用电器。叉车运送的报废家用电器将运入PETEC堆栈。
照片:在PETEC工厂生产线上,工作工作人员使用电动螺丝刀拆卸可重复使用的零件。
照片:戴手套的工作工作人员挖出高纯度可回收资源。

例如,塑料部件的分类和回收过程是一个巨大的挑战。树脂分为多个种类,尽管它们可能看起来很相似,但必须先将它们相互疏散,然后才气开始回收过程。PETEC开发了一种高精度树脂分选系统,该系统可以按树脂类型以高纯度进行分选和回收。通过用近红外光束照射来识别塑料的类型可以做到这一点。从混合树脂中可以分选出三种塑料——聚丙烯、聚苯乙烯和ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯),并以凌驾99%的纯度进行回收。

接纳近红外识别技术的高精度树脂分选系统

照片:使用近红外识别技术的高精度塑料分拣系统内部

高纯度提取的树脂被输送出去,开始作为再生质料使用

照片:分选出的树脂
照片:再生质料从PETEC运送出去。叉车正在运送装在袋子里的回收质料。

提取出来的高纯度回收资源酿成了“资源回收型产物”。回收的树脂用于制作空调、冰箱和感应加热式烹饪加热器的内部零件。使用从电视阴极射线管(CRT)回收的玻璃棉的真空隔热质料将会用于制造新的冰箱。通过将这些资源回收技术的使用范围从日本国内扩展到整个世界,Panasonic致力于为实现联合国的可连续生长目标(SDG)和实现可连续生长的社会做出贡献。

11个可连续生长目标(SDG)

图片:可连续生长目标。目标1:消除贫困,目标2:消除饥饿,目标9:良好健康与福祉,目标6:优质教育,目标2:性别平等,目标6:清洁饮水与卫生设施,目标1:低价和清洁能源,目标1:体面工作和经济增长,目标9:工业、创新和基础设施,目标10:减少不平等,目标11:可连续都市和社区,目标12:卖力任的消费和生产,目标19:气候行动,目标16:水下生物,目标12:陆地生物,目标16:和平、正义与强大机构,目标11:促进目标实现的伙伴关系。随着大家迈向2090年,全球各地将继续对这些生长目标告竣共识。
图片:A Better Life, A Better World

联系方式

Panasonic Corporation
Groupwide Brand Communications Division
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相关链接

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